Оригинален източник: Светлина на устройствата
В статията за намаляване на разходите за трансформатори обсъдихме заместването на материали, оптимизирането на процесите и други аспекти, които могат да доведат до промени в производителността на трансформатора.
Следователно, в процеса на намаляване на разходите, алтернативните тестове стават особено важни. Тази статия ще обсъди съответното съдържание на тестовете за подмяна на трансформатори от два аспекта: производители на трансформатори и производители на захранвания.
За подмяна на материали, производителите на трансформатори трябва да оценят въздействието им върху самия трансформатор. Ако магнитната сърцевина се подменя, първото нещо, което трябва да се вземе предвид, са промените в нейния размер, които ще повлияят на трансформатора.
Дори за една и съща спецификация и модел, шлифовъчните инструменти, използвани от всеки производител на магнитни ядра, често са различни, което води до различни размери; Разликата в процеса на синтероване може също да доведе до различни толеранси на магнитното ядро, като и двете могат да причинят промени в съвпадението между магнитното ядро и скелета. Ако има значителни промени, които водят до невъзможност за сглобяване или ниска ефективност на сглобяване, загубата не си струва.
Второ, основните параметри на материала на магнитната сърцевина трябва да са близки. За специфични параметри като начална магнитна проницаемост (μ i), интензитет на магнитна индукция на насищане (Bs), консумирана мощност (Pv), температура на Кюри (Tc), плътност, якост на опън, вибрационни характеристики и др., моля, вижте статията „Характерни параметри на магнитните сърцевини“. В индустрията има таблица за сравнение на материали, която може да се използва като ориентир, а можете да намерите и производители на магнитни сърцевини, които да я предоставят.
За проводници трябва да се вземат предвид фактори като дебелина на боята, дебелина на изолационния слой, външен диаметър, електрическо съпротивление, ниво на температурна устойчивост и изолационен капацитет. За трислойно изолирани проводници трябва да се вземе предвид сертифицирането на изолационната система. Често различните изолирани проводници имат различни изолационни системи. Освен ако клиентът не изисква изолационна система, това е друг въпрос.
При подмяна на скелета е необходимо да се вземат предвид фактори като материал, дебелина на стената, поставяне и отстраняване на ПИН-ове, както и здравина на скелета. Най-важното е ширината и дълбочината на слота, които трябва да се поддържат постоянни, в противен случай това ще доведе до промени в броя на слоевете на намотката и разпределението на навивките, а производителността също ще се промени съответно.
Подмяна на трансформатор, рутинните тестови елементи за захранване включват повишаване на температурата, ефективност, стойност на PF, THD (общо хармонично изкривяване), скорост на регулиране, пулсации, EMC и др., както и стрес тестове на ключови компоненти като първичен MOS и вторичен Шотки диод. Елементите за тестване на надеждността включват стартиране при висока и ниска температура, стареене при висока и ниска температура и двойно тестване на надеждност при 85 градуса.
Автоматизацията на процесите изисква спазване на основните изисквания за параметри на трансформаторите. Когато е необходимо, трябва да се извърши демонтаж на процеса, за да се осигури консистентност на продукта по време на автоматизирано производство и да се елиминират рисковете за качеството.
По отношение на заместването на материали и оптимизирането на процесите, трансформаторните фабрики не само трябва да отговарят на основните параметри, но и трябва да отговарят на изискванията за надеждност. За подробности, моля, вижте предишната статия „Какво включва надеждността на трансформатора?“
За производителите на захранвания, заместването на материали, оптимизирането на процесите и въвеждането на нови доставчици са значителни промени. В допълнение към потвърждаването на основните параметри и надеждността на трансформаторния блок, е необходимо също така да се потвърди производителността на трансформатора в захранването. Да се гарантира, че подмяната е квалифицирана и надеждна и може да отговори на изискванията на цялата машина в насипно състояние.
Време на публикуване: 12 декември 2024 г.

















