Оригинал: Светлина на устройствата
Вече знаем, че функцията на лепилото за ръбови колони и лепилото за скелет е да фиксират, така че и двете използват твърдо лепило, най-вече епоксидно лепило. Често използваните епоксидни лепила включват еднокомпонентни и двукомпонентни. Еднокомпонентното означава, че доставчикът предварително подготвя лепилното тяло и втвърдителя, обикновено изисквайки охлаждане, за да се предотврати втвърдяването при стайна температура и да се намалят неговите характеристики. Двукомпонентното лепило се състои от основното лепило и втвърдителя, които могат да се съхраняват при стайна температура. Трябва обаче да се смесят равномерно в определеното съотношение, в противен случай може да не изсъхнат правилно.
Преди много години цената на еднокомпонентните лепила беше по-висока, докато цената на двукомпонентните лепила беше по-ниска. Много производители дават приоритет на използването на двукомпонентни лепила поради съображения за цена, но те са склонни към неуспехи при изпичане поради неправилни пропорции или неравномерно смесване. През последните години цената на еднокомпонентните лепила постепенно намалява, докато двукомпонентните лепила почти губят ценовото си предимство. Повечето производители използват главно еднокомпонентни лепила. Въпреки това, дозирането по ръбовете се разделя на дозиране по челните повърхности и дозиране по фугите, а лепилата, използвани в тези два процеса, са различни. Лепилото, използвано за дозиране по челните повърхности, се нанася върху свързващата повърхност на магнитопроводния възел, като се изискват високи изисквания за размера на частиците на лепилото. Ако размерът на частиците на лепилото е твърде едър, това е еквивалентно на индиректно увеличаване на въздушната междина на трансформатора, което пряко влияе върху индуктивността на трансформатора.
Второ, при нанасяне на лепило върху челната повърхност, трябва да се обърне внимание и на твърдостта на лепилото. Площта на магнитното ядро, покрита с лепило върху челната повърхност, е сравнително голяма. Ако лепилото се втвърди и има висока твърдост и напрежение, това директно ще доведе до напукване на магнитното ядро. Следователно е необходимо да се използва лепило с умерена твърдост. За нанасяне на лепило на съединението на крайните колони, изискванията към самото лепило не са толкова високи. Трябва обаче да се обърне внимание на пълнотата на лепилото на крайните колони, в противен случай то не може да създаде ефективно напрежение върху магнитното ядро и индуктивността на трансформатора е склонна да спада по време на стареене при висока температура. Нанасянето на лепило върху централната колона е за намаляване на шума и се използва меко лепило. Необходимо е количеството на нанасяне да се контролира разумно. Ако се нанесе твърде много лепило, това може лесно да доведе до разширяване на лепилото след изпичане и да повлияе на индуктивността; ако количеството на нанасяне е твърде малко, ефектът на нанасяне не може да се постигне. По отношение на действителната употреба е препоръчително да се използват 2/3 до 3/4 от обема на въздушната междина за нанасяне в централната колона.
Най-общо казано, фабриките за трансформатори изискват най-голямо количество лепило за крайни колони и лепило за централни колони, но лепилата, използвани за тези две, са различни и лесно се бъркат. Затова е най-добре да се използват два цвята, за да се избегне използването на грешни. Периферното дозиране се използва главно за крайни клиенти за инжектиране на лепило във вътрешността на трансформатора и изискванията са сравнително ниски. Като лепило обикновено се използва меко лепило, което може да намали силата на опън върху магнитната сърцевина след втвърдяване на лепилото. Естественото изсъхване на въздух може да се използва за намаляване на производствения процес и разходите за трансформатори. Трябва да се отбележи, че всички лепила принадлежат към химикалите и имат изисквания за срок на годност. Адхезивните свойства, които надвишават срока на годност, ще намалеят и не се препоръчва да се използват повторно.
Що се отнася до целия процес на дозиране на трансформатор, ако е необходимо печене, е важно да се обърне специално внимание на температурата и времето на печене, за да се гарантира, че лепилото е напълно втвърдено и постига максимален ефект. Конвенционалната температура на печене на лепилото е 100-120 ℃, а времето трябва да се контролира в рамките на 0,5-1 час.
Време на публикуване: 15 октомври 2024 г.
